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DN500供暖用直埋保温管价格表

发布日期:2019-01-10 17:57:29
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DN500供暖用直埋保温管价格表

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聚氨酯硬质泡沫发泡工艺
分为如下三种:
一、预聚体法
预聚体法发泡工艺是将(白料)和(黑料)先制成预聚体,然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡,固化后在一定温度下熟化即可。
二、半预聚体法
半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇(白料)和二异酸酯(黑料)先制成预聚体,然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入,在高速搅拌下混合进行发泡。
三、一步发泡工艺
将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入,在高速搅拌下混合后进行发泡。
一步发泡工艺是普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法,那是简便的方法,将所有原料准确称量后,置于一个容器中,然后立即将这些原料混合均匀,注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意:称量时一定要将多异酸酯(黑料)后称入。
聚氨酯硬泡一般为室温发泡,成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡;按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡;按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。
泡沫分类:王郅逺
聚氨酯泡沫分为聚氨酯PU软泡沫和聚氨酯PIR硬泡沫,其中,聚氨酯PU软泡沫的燃烧性能等级为B2甚至是B3;聚氨酯PIR硬泡沫的燃烧性能根据GB 8624-1997测定为难燃B1级。可以用做建筑材料、通风管道等领域
聚氨酯防水涂料施工工艺
适用范围
各种设有防护层的屋面防水工程,卫生间、地下建筑防水工程等。

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  我国对直埋供热管道内在压力有着明确的规定,通常情况下,内压至多达到1.6MPa。在规定的数值之内,直埋共热管几乎不会发生直接,但是如果温度应力过高,管材会因为塑性疲劳而被破坏,因此有关人员在选择直埋供热管材时,应该考虑的管材性能应该是抗疲劳性。 工程实践中,因为受到供货条件等各种因素的影响,即使是相同直径的管材,也会出现至少两种规格,如果无法避免,有关人员应该注意尽可能的不同时使用不同规格的管材。因为管材规格不同,其线膨胀系数等性能都会有很大的差异,这直接的后果的就是各个管材之间的温度力差距明显。

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诚信即诚实守信。诚信是我国传统道德中重要的规范之一,是市场经济条件下,企业在从事生产、经营、管理活动中,处理各种关系的基本准则。诚的基本含义包括:诚心、诚实、诚恳。信的基本含义包括:信用,即企业经营者必须言行一致,说到做到;信誉,即企业必须把信誉放在,以信誉赢得商誉;信守,即企业应自觉遵守法律,依法经营,按合同办事。诚信营销就是指企业将诚信原则贯彻到营销活动的各个环节中,坚持诚信理念,在整个营销过程中顾及社会、企业、消费者以及内部员工的利益,诚实守信,注重长远发展。诚信是好的竞争手段。开展诚信营销是建立市场经济体制的客观要求,也是我国企业应对WTO挑战的迫切需要。王郅逺
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  早期的聚氨酯硬泡采用预聚法生产。这是因为当时所用的多异酸酯原料为TDI-80。由于TDI粘度小,与多元醇的粘度不匹配;TDI在高温下挥发性大;且与多元醇、水等反应放热量大,若用一步法生产操作困难,故当时多用预聚法。若把全部TDI和多元醇反应,制得的端异酸酯基预聚体粘度很高,使用不便。硬泡生产中所指的预聚法实际上是“半预聚法”。即首先TDI与部分多元醇反应,制成的预聚体中NCO的质量分数一般为20%~25%。由于TDI大大过量,预聚体的粘度较低。预聚体再和聚酯或聚醚多元醇、发泡剂、表面活性剂、催化剂等混合,经过发泡反应而制得硬质泡沫塑料。预聚法优点是:发泡缓和,泡沫中心温度低,适合于模制品;缺点是:步骤复杂、物料流动性差,对薄壁制品及形状复杂的制品不适用。

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  我国的建筑节能战略,从早期在北京的应用,到全国范围内强制性推广,至今已经20多年了,这其中保温材料与相关系统在降低建筑能耗上也起到了重要的作用。各个保温材料、保温体系的导热系数不同,施工方法不同,用户应根据各地实际情况,严格选材,高标准施工,让保温材料及系统更好地发挥其应有的保温隔热作用,为建筑节能作出自己贡献。

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聚氨酯(简称PU)是由多异酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。通过改变原料种类及组成,可以大幅度地改变产品形态及其性能,得到从柔软到坚硬的终产品。聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体(聚氨酯弹性体主要又包含热塑性TPU和热固性―多以浇注工艺实现CPU)、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等,广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、、农业等许多领域。1937年德国Otto Bayer教授首先发现多异酸酯与多元醇化合物进行加聚反应可制得聚氨酯,并以此为基础进入工业化应用,英美等国1945~1947年从德国获得聚氨酯树脂的制造技术于1950年相继开始工业化。日本1955年从德国Bayer公司及美国DuPont公司引进聚氨酯工业化生产技术。20世纪50年代末我国聚氨酯工业开始起步,近十几年发展较快。密胺聚氨酯俗称:三聚胺泡沫。是密胺树脂多元醇和氮磷复合膨胀型阻燃剂与异酸酯MDI混合发泡,制成蜜氨聚氨酯泡沫塑料,所得到的蜜氨聚氨酯硬泡塑料阻燃等级:氧指数可达到30-31%。且无毒,低烟,出方高,吨出方数保持在20~22立方米,为环保级聚氨酯泡沫塑料,物理性能同时符合:GB50404-2007标准,达到B1级阻燃密胺聚氨酯泡沫塑料要求。

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  据专家介绍,“外墙内保温”技术,即在建筑空间内部墙体附加保温材料达到节能目的,但存在占用室内使用面积,不便于进行室内二次装修,保温隔热效果不理想等问题;“夹心保温”技术,即对护墙采用分层处理的措施,形成墙体——保温材料——墙体体系,达到保温节能目的,但存在节能效果差、施工难度大等问题;“外墙外保温”技术,即在建筑物外墙外侧附加保温材料达到节能目的,这是目前大力推广的一种建筑节能技术,适用范围广、技术含量高,但也存在施工难度大等问题。

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在直埋供热管道的实际施工中,由于受施工场地、条件等限制,经常会遇到直埋供热管道与建筑物间的水平净距,满足不了《城镇直埋供热管道工程技术规程》中规定的小水平净距的问题,如何确定直埋供热管道埋设深度的问题,另外,直埋供热管道是否需要一定坡度,并在高处设放气阀,以下根据本人从事直埋供热管道外网施工多年经验,对直埋供热管道施工工艺中应注意的问题.王郅逺
在新建的小区或建筑物附近,由于供热管施工时,地面上的配套工程往往还没有施工或竣工,又由于进行土建施工,地面可能高低不平,与竣工后平整完的地面相差很大。当直埋供热管道施工时,如果以当时自然地面为基准按一定埋深进行施工,就有可能导致平整地面后,供热管道的后埋深达不到小覆土深度的要求,影响到供热管道的竖向稳定性,还可能使供热管道遭到平整地面或修筑街道的施工机械的破坏。为了防止这种情况的发生,应当在直埋供热管道施工前,调查了解建筑物竣工后,室外地面下该建筑物正负标高的垂距离,然后推算出一定埋深的供热管道与建筑物正负零标高的垂直距离,这样实际施工时,就可以用建筑物正负零标高为基准,进行土方及管道施工,从而保证地面平整后,供热管道的后埋深能够满足要求,保证供热管道的安全性。

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直埋供热管道与建筑物基础的小水平距离,公称直径小于等于250mm的为2.5m,公称直径小于等于300mm的为3.0m,作出这样的规定主要是考虑到直埋供热管道,因其漏水时对建筑物基础及其以下的土壤的冲击力大,威胁建筑物的安全。故与建筑物基础水平净距较大。但在实际施工中,如果离建筑物基础2.5m以外,已敷设了诸如给水管、排水管、燃气管道等设施,再加上可能躲避施工中搅拌机、塔吊、堆放的建筑材料等,供热管道距建筑物基础的水平距离将超过10m,也许已经到了车行道或绿化带的位置,根据城市热力网设计规范中的规定,直埋供热管道应尽量敷设在车行道以外的地方,并应尽量避开地下室位高的不利地段。此外,根据冬季实际运行经验,直埋供热管道如发生漏水时,只要供热管道上面不是水泥地面,漏出的水会直接涌出地面,在地面上流水对建筑物基础及以下土壤的冲刷力很小,不会威胁到建筑物的安全,因此当供热管道与建筑物基础水平净距满足不了规定,而地面条件允许时,建议可将此小水平净距缩至1.5m,这将给直埋供热管道的设计和施工带来较大的灵活性。
近十几年,我国供热工程技术正在不断发展、成熟,供热管道的敷设方式也随着工程技术的改进而不断更新,例如聚氨酯保温直埋管的迅猛发展已经得到了大家的广泛认可,十几年来的实践成果充分证明,聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比,具有诸多优点,正是这项技术的推广,推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展,这也正是聚氨酪保温直埋管技术不断成熟的内在动力。王郅逺
综上所述,直埋热水供热管道的不同敷设方式在其管道温度应力和轴向应力的分析与计算下,各有其优缺点,可以考虑冷安装条件下的无补偿冷安装敷设方式,而对于较大管径、温差较大的管道用热安装的敷设方式。这些不同的敷设方式都是城市供热系统发展的趋势,在未来的城市集中供热方面,其节能减排的优势效应发挥着十分重要的作用和意义。

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